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Gewindefräser

Gewindefräser

Metrisches ISO Regel- und Feingewinde, innen, mit Senker zum Anfasen des Gewindes TICN – Beschichtung
ZERSPANUNGSTECHNIK / DREHEN / FRÄSEN

ZERSPANUNGSTECHNIK / DREHEN / FRÄSEN

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkolben, Radbolzen & Federdorne.
VHM-Wellenfräser, 4 Zähne, HB, Freigesetzt, Nipperstarflex +

VHM-Wellenfräser, 4 Zähne, HB, Freigesetzt, Nipperstarflex +

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-WELLENFRÄSER | 4 ZÄHNE | HB I FREIGESETZT" Einzigartige Wellengeometrie Einzigartige Schneidkantenpräparation Bis zu 4-fache Standzeit gegenüber NipperstarFlex beim trochoidalen fräsen Hochwertige Multi Layer Beschichtung Altin Saturn
MTI®-Leitung für die Vakuuminfusion | HP-MTI-08

MTI®-Leitung für die Vakuuminfusion | HP-MTI-08

Bei der MTI-Leitung handelt es sich um eine membranumhüllte Absaugleitung. Diese Membran ist für Luft bzw. Gase durchlässig, Harze können jedoch nicht hierdurch entweichen. Die MTI-Leitung wird im Vakuumaufbau als Ringleitung am Formenrand platziert. Erreicht das eingeleitete Harz an einer Stelle die Absaugleitung, stoppt es hier und fließt weiter durch das zu tränkende Fasermaterial des Bauteils. *Vorteile: - Optimierung der Bauteilqualität und eine Minimierung von Lufteinschlüssen - Es ist keine Harzfalle mehr nötig, so dass der Harzverbrauch reduziert wird - Frei gestaltbarer Harzverlauf, es entfallen aufwendige Berechnungen - Minimierung von Dry Spots, vollständige Bauteiltränkung und eine höhere Prozesssicherheit - Hoher Faservolumenanteil, einstellbar über die infiltrierte Harzmenge Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
ContainerRührwerke

ContainerRührwerke

Die technischen Herausforderungen an ein Containerrührwerk sind also Antriebe, deren Drehzahl für ein optimales Ergebnis variabel einstellbar ist und deren Drehzahl sich an Viskositätsveränderungen anpasst. Das Rührwerk selbst muss durch die kleine Einfüllöffnung passen, gegebenenfalls über einen Klappmechanismus verfügen und zur leichten Bedienbarkeit mit wenigen Handgriffen auf dem Container montiert werden können und gegebenenfalls eine Abhebevorrichtung für den Maschinenzug und Staplerlaschen besitzen.